Трубопроводов и резервуаров

Выполнение пусконаладочных работ систем кабельного обогрева трубопроводов и резервуаров.

 

Пусконаладка систем обогрева трубопроводов и резервуаров является завершающим этапом работ по монтажу системы кабельного обогрева.  

Работы по ПНР системы обогрева  должны проводиться квалифицированным персоналом, знающим особенности выполнения таких работ.

 

Пусконаладка систем обогрева трубопроводов и резервуаров проводится в несколько этапов.


1. Составление программы ПНР системы обогрева.


2. Визуальный осмотр.


Визуальный осмотр должен предшествовать индивидуальным испытаниям электрооборудования системы кабельного обогрева трубопроводов и резервуаров и обычно проводиться при полностью снятом напряжении (отключенной электроустановке).

Визуальный осмотр проводят, чтобы удостовериться, что все вновь установленное электрооборудование:

А) соответствует требованиям безопасности и соответствующих стандартов на оборудование системы кабельного обогрева;

Б) правильно выбрано и смонтировано в соответствии с требованиями стандартов и проекта на электроустановку системы кабельного обогрева;

В) не имеет видимых повреждений, снижающих ее безопасность.

Так же в процессе визуального осмотра смонтированной системы кабельного обогрева проверяют состояние теплоизоляции трубопроводов и резервуаров. Теплоизоляция должна соответствовать тому типу на который производился теплотехнический расчет. Теплоизоляция должна быть наложена как можно быстрее после монтажа греющего кабеля, для исключения ее намокания. Защитный кожух не должен иметь щелей и вмятин. Наличие щелей и вмятин на защитном кожухе теплоизоляции ухудшает ее свойства.

 


3. Индивидуальные испытания электрооборудования системы кабельного обогрева.


1. Измеряются сопротивления изоляции всех кабелей, как силовых, так и кабелей управления и обязательно греющих кабелей;
2. Измеряются сопротивления токопроводящих жил греющих кабелей на соответствие паспортным данным ( в том случае, если установлены резистивные кабели);
3. Проверяется отсутствие короткого замыкания между токопроводящими жилами саморегулирующегося кабеля путем измерения сопротивления между жилами.
4. Проверяются элементы заземления. Оплетка греющего кабеля должна быть обязательно присоединена к жиле РЕ питающего кабеля;
5. Измеряются параметры срабатывания устройств защитного отключения, т.е. время срабатывания УЗО и дифференциальный ток срабатывания УЗО;



6. Измеряется петля «фаза-ноль» ко всем электроприемникам (нагревательным кабелям);

7. Проверяется работа системы автоматического управления. Проверяются настройки терморегулятора, выполняется проверка срабатывания всех установленных датчиков. 

 В случае если температура окружающего воздуха находится за пределами срабатывания терморегулятора (за пределами уставок) допускается изменение верхней и нижней границы уставок терморегулятора. После подачи напряжения выполняется проверка рабочих токов греющих кабелей. В случае кабелей постоянной мощности рабочие токи соответствуют паспортным данным (либо расчетным исходя из известного напряжения на кабеле и его сопротивления).

 В случае применения саморегулирующегося кабеля токи желательно измерять спустя 1-2 часа после подачи на кабель напряжения, либо после получения требуемой температуры поддержания на поверхности трубопровода или резервуара. Это связано с особенностью саморегулирующегося кабеля. 

 При измерении токов саморегулирующихся кабелей необходимо записать температуру окружающей среды или температуру обогреваемого объекта (трубопровода или резервуара) на момент измерения. Полученные токи и температура могут пригодиться в последствие для оценки работоспособности саморегулирующихся кабелей при годовом техническом обслуживании системы кабельного обогрева.



4. Комплексные испытания системы кабельного обогрева в различных режимах работы.

 

 

5. Оформление технического отчета по выполненным проверкам и испытаниям.

 По окончании проверок и испытаний необходимо подготовить технический отчет.

 Отчет включает в себя комплект протоколов по форме «ЭЛ», пояснительную записку, перечень используемого оборудования и приборов, а также свидетельства о поверке электроизмерительных приборов.  

Технический отчет подготавливается в двух экземплярах, один для владельца электроустановки, второй хранится в пусконаладочной организации не менее 5 лет.



 Мы готовы поделиться с Вами опытом, накопленным за годы успешной работы. Наша компания предоставляет полный комплекс услуг - «под ключ» с гарантией на выполненные работы. Специалисты нашей компании готовы ответить на все интересующие вопросы, а также оказать Вам профильное консультирование по следующим каналам связи: тел.: +7 (499) 391-23-35, e-mail: avalcomp@gmail.com